施工單位

施工過程

施工時(shí)間：2020年7月6日

施工人員到達(dá)用戶單位后，與用戶方單位確認(rèn)施工地點(diǎn)，需要清洗的設(shè)備與要求。召開班前會(huì)講解施工注意事項(xiàng)，并對(duì)此次施工設(shè)備進(jìn)行在線檢測(cè)并記錄，完成前期準(zhǔn)備工作后組織人員分工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和設(shè)備各部位清洗。設(shè)備清洗完成后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)并恢復(fù)設(shè)備，與用戶進(jìn)行竣工驗(yàn)收并確認(rèn)簽字。確認(rèn)設(shè)備養(yǎng)護(hù)后供電運(yùn)行正常，無異常現(xiàn)象。人員設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)，本次施工完畢。

施工前后對(duì)比圖

本次施工地點(diǎn)為貴州某水泥有限公司廠區(qū)配電房?jī)?nèi)，需要清洗維護(hù)的設(shè)備為高壓變頻組與變頻柜等設(shè)備。

設(shè)備上的主要污染物為常年堆積的水泥粉塵與油污。由于緊鄰生產(chǎn)線，空氣中大量水泥粉塵在設(shè)備表面形成結(jié)痂粉塵污染嚴(yán)重，以及設(shè)備內(nèi)部元器件常年積累的水泥粉塵。對(duì)設(shè)備的污染程度為重度污染，污染導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行工作時(shí)溫度過高，增加設(shè)備的工作負(fù)擔(dān)。

此外水泥粉塵污染還容易造成高壓變頻組高壓進(jìn)線絕緣柱絕緣值降低，容易產(chǎn)生污閃，放電，跳閘，爬弧等安全隱患，水泥粉塵在集成電路板及電氣開關(guān)觸點(diǎn)周圍凝聚沉降，會(huì)導(dǎo)致集成電路板中的印制線，電子元器件，金屬引腳產(chǎn)生腐蝕，霉斷，使控制失效或不起作用，設(shè)備容易產(chǎn)生高溫報(bào)警和軟擊穿，導(dǎo)致設(shè)備短路，無故跳閘等，增加設(shè)備運(yùn)行的安全問題。

普通清洗方式難以徹底解決設(shè)備上的粉塵、油污問題，我公司使用自主研發(fā)的電力電氣設(shè)備帶電清洗劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，徹底解決了設(shè)備表面附著的難以清潔的粉塵和油污，以及一些平時(shí)保養(yǎng)不到的死角位置等。下面是經(jīng)我公司施工清洗前后的設(shè)備對(duì)比圖。

施工清洗效果：

根據(jù)與用戶對(duì)施工完成后的評(píng)價(jià)中了解到，用戶日常對(duì)設(shè)備基本不做清理，嚴(yán)重污染時(shí)進(jìn)行表面吹灰和打掃表面，沒有有效的保養(yǎng)手段。經(jīng)公司帶電清洗后，其設(shè)備表面油污以及設(shè)備內(nèi)部常年積累的水泥粉塵徹底去除。徹底解決柜內(nèi)原先保養(yǎng)不到位而產(chǎn)生高壓瓷瓶污染，高壓模塊，變頻器電路板，散熱片和散熱排風(fēng)扇中凝聚沉降的水泥粉塵。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后設(shè)備表面、機(jī)殼等均干凈清潔